施耐德电气 x 古越龙山｜从一坛女儿红开始，看千年黄酒如何酿出数字化

黄酒协调、醇正、柔和、幽雅、爽口的独特风格特征，不仅来源于酿酒原料，还与酿造过程的精准控制息息相关，如若工艺控制过程不够精准，就可能导致每一批次黄酒“口感”参差不齐。

例如，制曲和发酵工艺环节对温度、湿度、酸度等关键参数提出考验——古法酿造所需的温度是一个范围，在这个区间内酒不会发酸，微生物酵母发酵适度，蛋白质的析出稳定。

传统工艺下的酿酒老师傅会基于手感、嗅觉、经验来把控发酵状态，并据此不断微调工艺参数。然而，这一方面会影响产品的良品率和批间稳定性，另一方面也存在经验如何传承的难题，古越龙山亟需把老师傅的传统经验更精准地固化为“数据化、可复制、可追溯”的数据和模型。

生产过程中，这位“酿造大师”会尽职尽责地记录、追溯每个缸和每个批次的产品数据，并基于用户的定制化需求用曲线、报表进行多样化的展示，便于管理者直观洞察工艺状态与质量波动。通过数字化与自动化手段，原本依赖个人经验的判断被系统性沉淀为可分析、可复用的知识资产，为工艺优化和经验传承提供了坚实支撑。

面对黄酒品类不断丰富所带来的勾调复杂度提升的难题，施耐德电气还为古越龙山专门定制了一套解决方案，能在勾调环节帮助现场操作员减少手工计算，快速通过软件找到最佳参数，从而显著提升效率，减少人员工作量，实现降本增效。

由此，古越龙山智能酿造产线的

生产效率与古法酿造相比提升了5倍 以上

产品合格率近100%，能耗降低了10%

更值得一提的是，此次改造将原来依靠主观判断的经验，变成客观可分析的数据，真正实现了“经验可传承、工艺可复制”。

数据背后，折射出黄酒行业正加速从“数量扩张”向“质量竞争”转型。

作为黄酒行业的龙头企业，古越龙山持续以自动化与数字化为抓手，主动应对行业变局。2024年底，投资23亿元、占地416亩的古越龙山黄酒产业园一期项目全面建成投产，项目应用了“仿生态生麦块曲生产”等一批行业首创的关键性技术，实现了“酿造智能化、勾调数字化、物流无人化、生产绿色化”，入选工信部2024年5G工厂名录，获评浙江省先进级智能工厂，入选浙江省未来工厂试点企业名单。

在拥抱转型升级浪潮的过程中，古越龙山选择与在酿造行业过程控制领域拥有深厚积累的施耐德电气就数字化工厂项目展开深度合作，施耐德电气的ProLeiT平台也因此首次在黄酒行业实现深度应用。

黄酒的价值，源于时间的沉淀。漫长的贮藏周期，对环境稳定性和过程可控性提出了极高要求。施耐德电气通过数字化与智能化手段，帮助古越龙山最大程度保障产品在长期存储中的品质安全与价值增长。在这场传统与科技的深度融合中，施耐德电气的解决方案并非取代古法工艺，而是以现代技术为其构建“护城河”，使古越龙山在工业化加速的背景下依然能够保持独特风味与文化韵味。

当数字化的理性之力融入绵延千年的酒香底蕴，千年酿造智慧在工业化、规模化发展的背景下得以延续与升华。而这杯源自东方的“数字国酿”，也承载着古老智慧，走向更广阔的世界。

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